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“创客”在底层 立异在一线
2019年05月21日    阅览量:18309    新闻来源:我国化工报  |  投稿
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  ——记兰州石化切釜操作法创造人乔军

  兰州石化有这样一位立异创造人,他创造的切釜工作法已被归入《兰州石化15万吨/年丁苯橡胶操作规程》,此法关于国内外乳液聚合橡胶出产技能也具有较强的适用性和必定的推行价值。他便是丁苯橡胶设备的一线职工——乔军。

  “乔师傅,闪蒸槽液面到高线了!”在一次聚合釜单釜切出时听到收回职工陈述后,乔军指挥聚合岗位操作职工对卸料泵出口流量进行调整,待闪蒸槽液面契合工艺目标要求后,康复了卸料操作188金博宝在线xpj5o33i.com。可没一瞬间聚合岗位职工陈述,卸料泵出口压力为零了,估量是切出聚合釜内的胶浆现已倒空了。

  乔军很疑问,应该是一个半小时才干倒空的胶浆,怎样这次用时还不到1个小时20分钟呢?不会是和5.5万吨/年丁苯设备那次卸料的问题相同吧?带着这样的疑问乔军去检查,果然是聚合釜内的凝胶阻塞了卸料泵的进口管线。

  乔军地点的兰州石化15万吨/年丁苯橡胶设备具有3条出产线,每条出产线有12台聚合釜,依据商标和出产负荷不同,一般投用9~11台釜串联接连聚合,物料在聚合釜内为低进高出。聚合釜单釜切出的目在于可完成设备出产负荷的快速调整和及时应对聚合釜机械密封毛病处理。近年来,跟着兰州石化橡胶厂丁二烯资源的平衡和丁苯橡胶定制化出产商标切换的需求,聚合釜单釜切入和切出日益频繁,最多时一个月可达5次。

  在聚合釜单釜切出上,15万吨/年丁苯橡胶设备沿袭原5.5万吨/年丁苯橡胶设备的工艺道路,切出聚合釜要求独自反响、独自取样、独自卸料,卸料时用卸料泵对所需切出釜的物料进行倒空。实践操作过程中,聚合釜内的实在反响和物料是否卸洁净无法精确把握,卸料时易形成工艺动摇。与原5.5万吨/年丁苯橡胶设备仅有不同的当地就在于,兰州石化15万吨/年聚合釜加装了聚合釜长途液面计,可防止聚合釜卸料不洁净的现象,但是液面计一旦发作毛病,卸料时的具体情况仍旧无法判别。

  在切釜过程中设备工艺动摇和物料倒空不净的危险一起发作后,乔军想:“假如能在现有条件下完成在线卸料就好了。”他一边查阅设备操作法,一边到现场揣摩工艺流程。在查阅操作法时,当看到设备体系泊车时选用氮气接连压料的操作后,他眼前一亮,假如能将体系泊车这一操作办法运用到单釜切出上,那问题岂不是就方便的解决了吗?

  接下来的日子,乔军从现场流程查起,研讨聚合釜现有的氮气体系。在上百趟的现场研讨和屡次向车间工艺人员讨教后,改聚合釜的进料口为出料口的想象逐步形成,从而他又在设备仿真体系上进行实践实验,终究从理论上确认了聚合釜单釜在线切出的办法。

  这一操作计划一经提出就得到了车间注重,兰州石化橡胶厂附和在设备检修泊车前进行实验。因为此次切釜实验对聚合及闪蒸体系工艺简直未形成任何影响,切出釜不必再独自取样剖析,还可完成物料悉数压空,车间看到其在实践操作中的优势后,指定乔军为课题带头人对操作进行完善。

  乔军带领课题组成员对操作的每一个过程进行反复研讨和证明,在一次又一次操作中总结经验,终究确认由13个操作过程组成的完好操作办法,该操作办法也被称为“乔军切釜法”,取得2018年我国石油炼油企业一线立异效果一等奖。


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