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舰船涂料功能测验用试板制备办法,188金博宝在线,xpj5o33i.com
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舰船188金博宝功能测验用试板制备办法
2019年01月01日    阅览量:48438    新闻来源:傅建华, 凌小桐 , 江枫, 胡宝成(上海船只工艺研讨所,上海 200032)  |  投稿
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1.前语

船只尤其是军用舰船,执役期中一直处于海水和海洋大气的恶劣环境中。 因而在舰船的防腐涂装中,对188金博宝的质量有很高的要求。 挑选188金博宝时需求通过测验来鉴定其功能的好坏我国188金博宝在线xpj5o33i.com。 测验用试板制备的办法恰当与否,将严重影响测验的成果。舰船涂装前钢材的外表处理一般选用喷发磨料整理,喷发用磨料有金属磨料和非金属磨料。 不同的磨料和不同的磨料粒度,还会带来不同的外表效果,包括外表清洁度和外表粗糙度,由此构成测验成果的不同。 为了合理地点评188金博宝的功能,确保舰船的涂装质量,有必要编制一份舰船188金博宝功能测验用板制备办法规范。


2 外表处理质量与涂层维护功能

2.1各种要素对涂层维护寿数影响

船只和钢结构的涂层维护寿数与多种要素有关,如涂装之前钢材外表处理的质量,所选用的188金博宝品种、涂膜厚度、涂装的工艺条件等。 图1 列出了各种要素对涂层维护寿数影响的计算剖析。



2.2外表清洁度等级对涂层维护功能的影响

钢材外表除锈质量与涂层维护功能有着亲近的联络,图2 所示即为外表清洁度等级对涂层维护功能的影响实例。


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图2 中,功能点评从差到好分红0~10 级,涂覆188金博宝前钢材外表除锈作业不完全,钢材外表残留部分氧化皮、锈和其他污物,必定会影响防腐涂层的维护效果,外表清洁度等级在Sa1 时功能点评较差。 所以在喷发整理时应完全清除氧化皮、锈和其他污物,外表清洁度等级在Sa2.5 时,防腐涂层的维护功能点评较好,Sa3 时功能点评最好。

2.3外表粗糙度对涂层维护功能的影响

外表粗糙度影响涂膜与底材之间的附着力和涂膜厚度的散布。喷砂除锈,特别是喷发具有棱角的磨料,不只增加了钢材外表积,还为涂层附着供给了合适的外表几许形状。 在这样的外表上涂装,涂膜与金属外表之间除了分子引力外,还存在着机械咬合效果,这关于涂层的附着是十分有利的。跟着被涂装外表的粗糙化,涂膜的附着功能有所进步,必定程度上进步了涂膜的维护才干。可是,假如粗糙度太大,也对涂膜维护功能晦气。 为了确保涂膜的维护功能,还应对涂装前钢材外表粗糙度有所约束。


3 试样板资料及尺度、厚度选用

3.1试板资料挑选

国家规范GB/T1727-1992《漆膜一般制备法》、GB/T 1763-1979《漆膜耐化学试剂功能测定法》规则,用于漆膜一般制备的试板厚度为0.45~0.55mm。GB/T 9271-1988《色漆和清漆 规范试板》(eqv ISO1514:1984)、GB/T 1765-1979《测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加快)的漆膜制备法》、ASTM D609:1973《实验色漆 清漆和有关产品用钢板的制备》要求的试板是厚度为0.8~1.5mm 的一般碳素钢薄钢板或冷轧钢板。 这类薄钢板仅合适手艺打磨或化学处理,而实践制作舰船所用钢板大多为厚的热轧钢板,为与制作船只的实践工艺要求相一致,选用的试板为热轧钢板。

3.2试板尺度选用

上述规范要求,除还有规则,通用的188金博宝检测耐环境实验所运用的试板面积尺度为(50~ 70)mm×150mm,本研讨选用试板尺度为70mm×150mm。


3.3试板厚度挑选

研讨中选用了喷发整理用金属和非金属磨料对不同厚度热轧钢板进行了很多的喷发整理处理和实验,剖析了不同测验板厚度经喷砂后所遭到的影响,见表1。


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从表1 中看出,试板厚度<2.0mm 时,在用金属和非金属磨料喷发整理条件下(压缩空气压力0.3~ 0.7MPa)都发作变形,而厚度>2.0mm 则无变形发作。 因而实验中选用试板厚度为2.5mm。


4 外表处理质量的挑选和鉴定

4.1外表清洁度的鉴定和挑选

对船只来说, Sa2.5 级己完全能满足要求,分与Sa3 级比较,分所需的整理费用可大为下降。依据上述准则,本研讨的试板喷砂外表清洁度等级都到达Sa2.5 级。 与实践造船工艺中涂装前钢材外表处理要求适当。Sa2.5 级用文字表明是,十分完全的喷发或抛射除锈,钢材外表应无可见的油脂、尘垢、氧化皮、铁锈和188bet涂层等附着物,任何残留的痕迹应该仅是点状或条纹状的细微色斑。试板经喷砂外表处理后,外表清洁度等级鉴定选用GB/T8923-1988《涂装前钢材外表腐蚀等级和除锈等级》。

4.2外表粗糙度的挑选和鉴定

一般船只防腐涂装,钢材外表最大粗糙度的数值一般不超越100μm, 较为合适的规模是40 ~75μm。 本实验外表粗糙度控制在40~ 75μm。 与实践造船工艺中涂装前钢材外表处理要求适当。钢材外表粗糙度是指经喷砂或抛丸后,构成钢材外表微观的不平整度。 鉴定钢材外表粗糙度选用规范GB/T17850.1-2002《喷发整理后钢材外表粗糙度分级——比较样块法》。


5 实验和成果

5.1试板制备

5.1.1试板外表处理办法及简略符号

A :试板外表通过除油、0# 砂纸打磨,去掉油污及氧化皮等杂质。

B :试板外表通过除油、10%HCl 酸洗外表处理。

C :试板外表通过除油、铜精粹渣(铜矿砂)喷砂处理,喷距15cm。

D :试板外表通过除油、钢砂喷砂处理,喷距15cm。

5.1.2试板外表粗糙度制备用喷砂磨料及条件

①铜精粹渣(铜矿砂), 磨料粒度0.6~1.6mm;喷距15cm、喷砂压缩空气压力为0.2~ 0.7MPa 进行喷砂处理。

②钢砂,粒度0.7~1.0mm;喷距15cm、喷砂压缩空气压力为0.2~ 0.7MPa 进行喷砂处理。

5.1.3试板喷涂188金博宝

喷涂188金博宝别离选用1#(铝粉铁红)、2#(环氧) 、3#(氯化橡胶)、4#(水性无机富锌)防锈防腐188金博宝。

5.2腐蚀实验条件

5.2.1盐雾实验

实验规范选用GB/T 1771-1991《色漆和清漆耐中性盐雾功能的测定》。

实验条件。 5%NaCl、35℃、接连喷雾,盐雾沉降量1~ 2 ml / h•80cm2,时刻96h。

5.2.2浸泡实验

实验规范选用GB/T 1763-1979《漆膜耐化学试剂功能测定法》。

实验条件。 3%NaCl、25℃进行浸泡实验96h。

5.3成果和谈论

5.3.1不同压缩空气压力下喷砂的试板外表粗糙度

外表粗糙度的巨细取决于磨料的粒度、形状、资料、压缩空气压力、效果时刻等工艺参数。 实验中选用不同压缩空气压力喷砂,用金属和非金属两类磨料即铜精粹渣(铜矿砂)和钢砂对试板外表进行喷砂处理,成果见图3。


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从图3 中看出,试板外表粗糙度随喷砂压力进步而增大,并随喷砂粒度增大而增大。铜矿砂喷砂处理的试板的外表比钢砂喷砂处理的试板外表色泽略暗。喷发钢砂磨料时,为到达钢材外表粗糙度在40~ 70μm 规模,钢砂磨料直径以0.7~ 1.0mm 为宜。压缩空气压力应大于0.3MPa,否则会影响喷发处理速度。


5.3.2不同外表处理办法对涂层耐腐蚀功能影响

表2 中A、B 试板别离喷涂1#、2# 两种防锈188金博宝,涂膜厚度同为45μm,耐盐水性(3%NaCl)实验96h 后,A、B 板试样外表无锈蚀、契合GB/T6748-1986 技能指标,而选用喷砂处理试板外表粗糙度在40~ 75μm。 见表2 中C 或D 试板,相同别离喷涂1#、2# 防锈188金博宝、涂膜厚度同为45μm,在耐3%NaCl(盐水性)实验96h 后,C 或D 板试样外表呈现不同程度锈蚀,都达不到GB/T 6748-1986 规则要求,并排进行的盐雾实验也呈现相同成果。表3 中试板的外表选用喷砂处理,粗糙度在40~75μm,再喷涂3# 防锈188金博宝,漆膜的厚度为45μm。由表3 可见,涂层耐腐蚀性随粗糙度增大而减小。


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表4、表5 数据表明晰在测验防锈防腐188金博宝时,如试板外表粗糙度到达40~ 75μm,其制板涂膜厚度应到达80μm 左右,才干到达相应技能指标。

综上所述,舰船188金博宝功能测验用板涂膜制备应与GB/T 1727–1992《漆膜一般制备》规范不同,原要求涂膜厚度45±5μm,依据实验数据,考虑到试板通过喷砂处理后,粗糙度和涂膜厚度丈量误差影响,主张防锈防腐188金博宝单一漆膜的耐酸碱性及耐盐水性测定的涂膜厚度应为二道涂膜厚度为80±10μm。船只涂装时,实践选用的配套188金博宝涂膜总厚度一般均超越200μm。 一起参照GB/T 10834-1989《船只漆耐盐水性的测定》要求,在做配套188金博宝耐腐蚀实验时,主张配套188金博宝的耐盐水性测定的涂膜厚度应为底漆二道涂膜厚度为100±15μm、面漆二道涂膜厚度为100±10μm,总涂膜厚度为200±25μm。


6 涂层膜厚测定办法

6.1涂层膜厚测定点数

鉴于涂膜厚度的部分改变和仪器重复性问题,要求对每一点进行屡次测定并求取均匀值,特别是对较粗糙的涂层外表进行测守时,还必须多挑选几个点进行重复丈量,假如单个读数特别高则舍去。依据GB/T1764−1979《漆膜厚度测定法》3 点均匀法、ASTM D 1186-1973《涂于磁性底材上的非磁性有机涂层干膜厚度的测定》5 点均匀法和咱们实验用9 点均匀法进行丈量值比较,丈量值及误差见表6。从表6 看出,三种膜厚测定办法根本附近。 因而阐明原有测厚规范办法GB/T1764-1979《漆膜厚度测定法》也合适喷砂板上涂膜厚度测定。


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6.2不同预处理办法的外表涂层膜厚测定值及误差

粗糙外表会使涂膜一次测定不正确,但屡次测定的均匀值能够比较可靠地代表整个涂膜的厚度。粗糙外表会使某些仪器的测定成果偏高,因为仪器的探头触摸的是涂膜上颗粒的顶部,所以丈量准确度与所用测厚仪和特定运用场合有关。从表6 看出A、D,即用0# 砂纸打磨和喷砂两种不同外表处理的试板,喷涂相同厚度188金博宝,但在丈量时得到成果却有较大误差;用喷砂处理的试板涂膜的厚度比0# 砂纸打磨涂膜的厚度丈量值偏高10μm 左右。在涂膜的厚度丈量时也存在着必定的误差。涂膜的厚度<50μm 时,丈量规范误差<5μm;50μm<厚度<100μm 时,丈量规范误差<10μm。因而,对因为外表粗糙度和丈量自身引起的涂膜测定成果误差,在规划涂层膜厚时应加以考虑。


7.参阅文献

1.汪国平、洪栋煌。 船只与钢结构的涂装与防蚀技能.北京:国防工业出版社,1993.

2 GB/T1727-92《漆膜一般制备法》.

3 GB/T 1763-1979《漆膜耐化学试剂功能测定法》.

4 GB/T 1765-1979《测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加快)的漆膜制备法》.

5 ASTM D609:1973《实验色漆 清漆和有关产品用钢板的制备》.

6 GB/T 9271-88《色漆和清漆规范试板》(eqv ISO 1514:1984).

7 GB/T 8923-88《涂装前钢材外表腐蚀等级和除锈等级》(eqv ISO8501-1).

8 GB/T 6748-86《船用防锈漆通用技能条件》.

9 GB/T 1771-1991《色漆和清漆 耐中性盐雾功能的测定》.

1 0 ASTM D 1186 :1973《涂于磁性底材上的非磁性有机涂层干膜厚度的测定》.

1 1 ASTM D4417 B :2003《Standard Test Methods forField Measurement of Surface Profile of Blast CleanedSteel》.

12 GB/T1764-1979《漆膜厚度测定法》.

13 GB/T 10834-1989《船只漆耐盐水性的测定》.


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